除塵器壓差高是指進(jìn)出口之間壓力差異較大的情況，主要有以下幾點原因：
一、除塵器本身的設(shè)計與運行問題
1.除塵器設(shè)計選型不當(dāng)：
所選濾芯與工況粉塵特性不匹配，造成濾芯表面局部氣孔被堵塞，導(dǎo)致壓差升高。若濾料的過濾風(fēng)速比設(shè)計值高，會導(dǎo)致粉塵在濾芯表面被壓實，濾芯壓差異常升高。
2.運行參數(shù)設(shè)置不合理：
布袋上的積塵得不到及時有效清除，導(dǎo)致壓差上升。如脈沖噴吹時間間隔過長、噴吹寬度過短或壓縮空氣壓力過低，導(dǎo)致濾袋張度降低，濾袋上的粉塵堆積過厚。
二、粉塵與煙氣特性問題
1.粉塵特性：
在很短的時間內(nèi)在濾芯表面形成很厚的粉餅層，快速降低濾芯原有的透氣性。部分粉塵表面積大，粘附性強(qiáng)，或粉塵表面含油，容易黏附在濾芯表面，造成濾芯糊袋現(xiàn)象。除塵濾料與粉塵性質(zhì)不匹配時，容易造成出氣孔堵塞。
2.煙氣特性：
除塵器保溫效果差或者殼體出現(xiàn)漏風(fēng)，除塵器內(nèi)部溫度出現(xiàn)下降，煙氣中的氣態(tài)物質(zhì)（例如水蒸氣）出現(xiàn)結(jié)露，增加了粉塵的濕度和粘性，進(jìn)一步導(dǎo)致壓差升高。
三、除塵器系統(tǒng)故障與維護(hù)問題
1.噴吹系統(tǒng)故障：
如膜片閥或控制電磁閥故障，導(dǎo)致脈沖噴吹系統(tǒng)不能有效抖落濾芯表面的粉餅層。控制器或其控制的電磁閥無法正常工作，影響清灰效果。
2.日常維護(hù)不足：
長期使用下，細(xì)微粉塵逐漸累積于纖維間隙，形成難以透氣的塵餅；或者濾袋材質(zhì)劣化、磨損導(dǎo)致密封性下降。由于測壓接口堵塞、氣管裂縫或壓差表故障等原因，導(dǎo)致壓差讀數(shù)不準(zhǔn)確。
四、其他因素
清灰過程中產(chǎn)生的二次揚塵未及時排除，增加了除塵器內(nèi)部的粉塵負(fù)荷。除塵系統(tǒng)密封性不佳，導(dǎo)致部分氣流未經(jīng)有效過濾便穿透而過，加劇了壓差上升。
綜上所述，除塵器壓差升高的原因是多方面的，需要結(jié)合具體工況和除塵器設(shè)計進(jìn)行綜合分析，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決。在日常運行中，應(yīng)加強(qiáng)除塵器的維護(hù)和保養(yǎng)工作，確保除塵系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和有效除塵效果。
